打包機原理獨有尤其的地方：

1、該機覺得合適而運用新型集成線路，接入式PC板控制整個兒打包動作超低音預(yù)設(shè)。

2、整機組合完善成熟，特低噪音，減輕工作壓力。

3、捆包速度快、每條捆包僅需秒；瞬時加熱，5秒鐘內(nèi)可使加熱片工作，進入了佳打包情形，省電實用。

4、捆包動作完成后60秒內(nèi)停機處待機情形，新一代電熱鋼片預(yù)設(shè)。

由于 打包機 使打包帶能緊貼于被捆扎包件表面，擔保貨物在運送、存放中不因捆扎不牢而散落，還應(yīng)捆扎歸置漂亮等一系列有點，跟著的不斷壯大，其需求量必將加大。環(huán)保政策一落到地上，很多磚廠將為助力環(huán)保事業(yè)，綠顏色產(chǎn)業(yè)，提升磚廠技術(shù)設(shè)備，引進數(shù)目多打包機械，是打包機行業(yè)不可以失掉的機遇，隨之而來的對于技術(shù)設(shè)備的要求也會提升。需求更多高品質(zhì)、專業(yè)化的自成整體體系的打包機械。這也給了打包機行業(yè)更多的發(fā)展空間，同時加大了打包機行業(yè)的市場競爭力，有幫助于提升打包機行業(yè)的整體水平。

打包機結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:

1、青貯圓捆機系固定式捆扎機。是到現(xiàn)在截止國內(nèi)能將揉搓后的玉米秸稈可靠撿取、打捆的設(shè)備。捆扎后的玉米秸稈疏密程度大，便于包膜存放。本機對其他干鮮草大致相一樣能進行捆扎，是畜牧養(yǎng)殖業(yè)的必須具有設(shè)備。

2、本機型經(jīng)長時期運用證明，其性能已達到國里外同類產(chǎn)品的先進水平。

3、經(jīng)本機器捆扎后的飼草捆，經(jīng)包膜機包塑后，對畜草起到維持新鮮、維護療養(yǎng)分并促上路向前邁進酵等作用，是令稱呼心的青貯家喂養(yǎng)分，同時又便于運送。

打包封箱機符合運用：廣泛用于食品、醫(yī)療藥品、日化、等行業(yè)，符合運用于紙箱打包、紙張打包、藥箱打包、輕工業(yè)打制品包、日化用品打包等各種大小貨物的打包捆扎。獨有尤其的地方：設(shè)有多重盡量照顧裝置，如超載，缺相，漏電等，擔保設(shè)備安全正常運用。捆扎機覺得合適而運用免加油結(jié)構(gòu)，維護簡單，干凈衛(wèi)生。捆扎機覺得合適而運用無觸點開關(guān)，工作數(shù)確可靠，保存生命的年數(shù)長。

液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件運用進口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久不容易用壞、噪音小。 電控系統(tǒng)（選購件）：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關(guān)，按鈕，擔保品質(zhì)。打包機獨有尤其的地方。

1、整個機型均覺得合適而運用液壓驅(qū)動，可挑選手動或PLC自動控制操作； 既可作廢紙打包的設(shè)備,會引起發(fā)點燃燃燒材料災(zāi)的危險,維修簡單迅速,由行程開關(guān)控制自停。

2、出料方式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（,雙缸打包機,打包）等不同方式； 造成中電或因漏電引發(fā)火災(zāi),維修簡單迅速,機動靈活等有點。油泵長時間處于超負荷情形而使各機件損傷。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶挑選，出產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。 溢流筏-控制該機的壓力開關(guān),旋變調(diào)壓手轉(zhuǎn)向右轉(zhuǎn)為增壓,之后接通電源,待溫度還原后。

打包機在負載試機時應(yīng)注意如下所述各項：

1、應(yīng)注意檢查各嚴密封閉處及管子接頭有無滲漏現(xiàn)象。

2、當表壓達到大工作壓力時，即可停機保壓。

3、保壓試驗時，要求停止電動機后的10分鐘內(nèi)，表壓下椒純夠應(yīng)大于1.96MPa。

4、當表壓達到大運用壓力時，安全閥能自動掀開，壓力油液流回油箱。試機過程中，油箱的溫度不能高于65℃。YDB-980型框架上壓打包機的卸包試驗以能沒有碰到困難頂出膠包為準。以上各項符合要求后即可進行出產(chǎn)。

打包機的簡化流程： 供給各個方面的的各種類型打包機，操作簡略，售后服務(wù)完善，今天和大家交流下打包機的簡化流程。

打包機常見故障分析：

1、機器不可以以運作，但泵還在運轉(zhuǎn)。

2、電動機的轉(zhuǎn)動方向反了。檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向。

3、電動機的電壓太低以至不可以以在現(xiàn)有的負載下正常運轉(zhuǎn)，檢查電壓。

4、檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住。

5、檢查泵耦合，保證鍵槽不可以以離去泵軸。

6、檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應(yīng)在油箱大小1/2以上的位置）。

7、油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋有可能塞住了。

8、檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線應(yīng)該一直都有油并沒有氣泡兒。